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襄阳切削液如何进行选择


  在我们的金属加工中切削液应用得比较频繁,那么我们该如何选择切削液呢?在这里襄阳切削液厂家为您讲述如何辨别与使用切削液。

  金属切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种较强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

  金属切削液怎么选择呢:

  1、要根据加工要求来选用

  粗加工时,切削用量较大,产生大量的切削热,为了降低切削温度,这时应选用冷却性能好的水基切削液。精加工时,要求工件获得良好的表面质量和较小的表面粗糙度值,故应采用切削油。

  2、要与不同的加工方式相对应

  在当代机械加工中,切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔,通常要求高效率加工,故应选用水基切削液;而拉削和切齿时,须用价格较贵的复杂刀具加工,为保证加工质量及刀具有较长的使用寿命,故选用油基切削液。随着加工分类越来越细。切削液也有非标准化的发展趋势。不同切削方式都有不同品牌切削液对应。

  3、要根据工件和刀具不同的材质来选用

  不同材质的刀具和工件,其耐高温性、可切削性、硬度等各自相异,此时要分别选用不同的切削液。

  4、要参照机床本身特性来选用

  对一些高效贵重设备,从维护保养角度考虑,应选用理化性能稳定的油基切削液加工,以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基切削液,以免切削油大量挥发而耗散。

  5、要性能与价格两者兼顾

  针对具体加工条件应选择性能与价格比较高的切削液。


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